《GBT 1231-2016 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》pdf螺栓_螺母_销及键_垫圈–【东台市金东不锈钢制品厂】

　　国标316外六角螺丝生产厂家316双头螺丝国标316六角螺栓生产厂家不锈钢316双头螺丝UDC 621.882 7 13 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 Gs/T 1228~ 1231一 91 钢结构用高强度大六角头螺栓 、 大六角螺母 、垫 圈与技术条件 Highstrengthboltswithlargehexagonhead,large hexagonnuts,plainwashersandspecification forsteelstructures 1991一04一22发布 1992一01一01实施 国 家 技 术 监 督 局 发 布 中华人 民共 和 国标准 钢结构用高强度大六角头螺栓、 GB/T 1231一 91 大六角螺母、垫圈技术条件 代替 GB 1231-84 Specificationsofhighstrengthboltswithlargehexagonhead, largehexagonnuts,plainwashersforsteelstructures 1主题内容与适用范围 本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、不锈钢双头螺栓垫圈及连接副的技术要求、试验方法、国标外六角螺栓，检 验规则、标记及包装。 本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、双头螺栓gb897工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他 钢结构摩擦型高强度螺栓连接。不锈钢双相螺栓 2引用标准 GB3077合金结构钢技术条件 GB699优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB3098.2 紧固件机械性能 螺母 GB196 普通螺纹 基本尺寸(直径 1-600mm) GB197 普通螺纹 公差与配合(直径 1.355mm) GB2 紧固件 外螺纹零件的末端 GB3103.1 紧固件公差 螺栓、螺钉和螺母 GB3103.3紧固件公差 平垫圈 GB5779.I紧固件表面缺陷 ·螺栓、螺钉和螺柱 一般要求 GB5779.2 紧固件表面缺陷 304双头螺栓厂家螺母 一般要求 GB228 金属拉伸试验法 GB229 金属夏比(U型缺口)冲击试验方法 GB230 金属洛氏硬度试验方法 GB434。金属维氏硬度试验方法 GB1237 紧固件的标记方法 GB9。紧固件验收检查、标志与包装 GB/T1228 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T1229钢结构用高强度大六角螺母 GB/T1230 钢结构用高强度垫圈 技术要 求 3.1 性能等级、材料及使用配合 技术监餐局1991一04一22批准 1992一01一01实施 12 GB/T 1231一 91 3.1.1 螺栓、镀锌外六角螺栓厂家，螺母、垫圈的性能等级和推荐材料按表 1的规定。表中35VB钢的技术条件如附录A(补 充件)。 表 1 类 别 性能等级 推荐材料 标准编号 适用规格 20MnTiB GB3077 (M24 10.9S 35VB (M30 螺栓 40B GB3077 簇M24 8.8s 45 GB 699 镇M22 35 GB699 (M20 45,35 GB699 螺母 15MnVB GB3077 8H 35 GB699 垫圈 HRC35- 45 45,35 GB699 螺栓、螺母、垫圈的使用配合按表2的规定。 表 2 螺 栓 螺 母 垫 圈 10.9S 10H HRC 35^ 45 8.85 8H HRC 35--45 3.2 机械性能 3.2.1 螺栓机械性能 3.2.1.1试件机械性能 制造厂须将制造螺栓的材料取样制成试件，高强度螺栓的生产质量缺陷，进行拉力试验，高强度双头螺栓的使用尺寸其结果应符合表3的规定。当螺栓的材 料直径)16mm时，根据用户要求，双头螺丝国标制造厂还须增加常温冲击韧性试验，其结果应符合表3的规定。 表 3 屈服强度 。曰 伸长率 d5 收缩率价 冲击韧性0. 性能等级 抗拉强度几 MP. % % J/cm MPa 不小于 10.9s 1040--1240 940 10 42 59 8.8s 830- 1030 660 12 45 78 32.1.2 实物机械性能 进行螺栓实物楔负载试验时，使用防盗螺丝需要注意些什当拉力载荷在表4规定的范围内，断裂应发生在螺纹部分或螺纹与螺 杆交接处。 0日/T 1231一91 表 4 一 l 螺纹规格 廿 M12 一} M16 M20 (M22) M24 (M27) M30 一l l 公称应力截面积 84 3 157 245 303 353 459 561 月，，mm: 一} 8770D~ 163000~ 255000~ {3:5。。。_ 367000~ ;7:。。8.8级双头螺栓，。_}1553。。。_ 10 95 拉力 104500 195000 304000 376000 438000 696000 性能 69‘。。。{ 载荷 等级 8.85 N 70000~ }，30。00一 203000~ 251000~ 2930D0 3。，。。。一一，6。。。。不锈钢盖型螺栓_ 86 吕00 162000 2520Q0 312000 36礴000 月了3o00一157，。u型螺栓内蒙古双头螺栓。0 3.2.1.3 硬度 当螺栓 1八(3时.如不能做楔负载试验，允许做芯部硬度试验。芯部硬度值应符合表5的规定。内蒙古双头螺栓 表 5 维氏硬度Hv二 洛氏硬度HRc 性能等级 10。95 3g 8。85 3.2..14 脱碳层 螺栓的脱碳层按GB 32.2 螺母机械性能 3.2.2.1 保证载荷 螺母的保证载荷应符合表6的规定。 表 6 l 螺纹规格D M 12 M 16 M20 (M22) M24 (M27) M30 10H 保证载荷N ，8770C ]63000 2:;。。。」!3:5“。D 367000 477D00 583000 i 8H 保证载荷N 700D0 130000 203000 251000 293000 381000 466000 322.2 硬度 螺母硬度应符合表7的规定。 表 7 洛氏硬度 维氏硬度 性能等级 m m 口叨X m m 幻、舀盆 10H HRB98 HRC28 HV，.222 HV，0274 8H HRBgs HRC22 HV二0237 1{ 3.2.3 垫圈硬度 垫圈的硬度为Hv3o329~436(HRc35一45)。 3.3 连接副的扭矩系数 5.乙飞 1O.95级高强度大六角头螺拴连接副必须按保证扭矩系数供货，同批连接副的扭矩系数平均 值为。不锈钢无磁螺栓j功~。.105 扭矩系数标准偏差应小于或等于。.o10。每一连接副包括一个螺栓、一个螺母、不锈钢双头厂家二个 GB/T 1231一91 垫圈，并应分属同批制造。 3.3.2 连接副扭矩系数保证期为自出厂之日起六个月，用户如需延长保证期，内蒙古双头螺栓不锈钢双头厂家可由供需双方协议解决。 3.4 螺栓、双头螺丝国标螺母的螺纹 3.4.1 螺纹的基本尺寸按GB196粗牙普通螺纹的规定。螺栓螺纹公差带按GB197的6g,螺母螺纹公 差带按GB197的6H, 3.4.2 螺纹牙侧表面粗糙度的更大参数值R,应为12.5gm, 3.5 螺栓的螺纹末端 螺栓的螺纹末端按GB2的规定。 3.6 表面缺陷 3.6.1螺栓、螺母的表面缺陷分别按GB5779.1,GB5779.2规定。 3.6.2 垫圈不允许有裂缝、毛刺、浮锈和影响使用的凹痕、划伤。双头螺丝国标 3了 其他尺寸及形位公差 螺栓、螺母、垫圈的其他尺寸及形位公差应符合GB3103.1,GB3103.3C级产品的规定。 3.8 凹穴螺栓 经用户同意，螺栓头部允许制成凹穴形，其对角宽度 ‘)1.12s-，凹穴底部可制成球面。 3.9 表面处理 螺栓、螺母、怎么确定装配高强度螺栓时不锈钢无磁螺栓垫圈均应进行表面防锈处理，表面处理工艺及配方由制造厂选择，但经处理后的10.9s 级高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数还必须符合第3.3条规定。 4 试验方法 4.1螺拴试验方法 4.1.1试件的拉力试验和冲击韧性试验 拉力试件和冲击韧性试件应在同一根棒材上截取，并经同一热处理工艺处理。 4.1.1.1 拉力试验 原材料经热处理后，不锈钢盖型螺栓按GB228的规定制成拉力试件.加工试件时，其直径减小量不应超过原材料直 径的250o(约为截面积的44%)，并以此确定试件直径。 4.1.1.2 冲击韧性试验 原材料经热处理后，不锈钢u型螺栓不锈钢无磁螺栓按GB229图1的规定制成冲击韧性试件，并在常温下进行冲击韧性试验. 4.1.2楔负载试验 将螺栓拧在带有内螺纹的专用夹具上(至少六扣)，螺栓头下置一 10。国标石化不锈钢双头螺柱！楔垫，再装在拉力试验机上进 行楔负载试验(图1), 图 1 楔垫型式与尺寸如图2及表8规定;其硬度为HRC4550, GB/T 1231一91 图2 表 8 吐 M 12 M 16 M 20 (M22) M24 (M27) M30 c 0.8 1.6 1.6 3.2 3.2 3.2 3.2 R 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 1.6 1.6 4.1.3 芯部硬度试验 螺栓在距螺杆末端等于螺纹直径d的截面上进行，对该截面距离中心的四分之一螺纹直径处，不锈钢盖型螺栓任测 四点，普通不锈钢螺栓不锈钢无磁螺栓取后三点平均值。外六角螺栓，如有争议，以维氏硬度(HVOo)试验为仲裁。 4.1.4脱碳试验 按GB3098.1中的第8.8节规定. 4.2螺母试验方法 4.2.1保证载荷试验 将螺母拧入螺纹芯棒(见图3)，进行试验时夹头的移动速度不应超过3mm/min。双头螺栓gb897对螺母施加表6 规定的保证载荷，怎么安全使用高强度螺栓。并持续15s,螺母不应脱扣或断裂。当去除载荷后，应可用手将螺母旋出，或者借助扳 手松开螺母(但不应超过半扣)后用手旋出。在试验中，螺栓批发紧固件不锈钢螺丝螺丝批发新城定制。如螺纹芯棒损坏，则试验作废. 螺纹芯律的硬度应)HRC45，其螺纹公差带为5h6g，但大径应控制在6g公差带靠近下限的四分 之一的范围内. 4.2.2 硬度试验 试验在螺母表面进行，任测四点，双头螺栓gb897取后三点平均值。内蒙古双头螺栓验收时，如有争议，以螺母支承面上的维氏硬度 (HV00)试验为仲裁。 东3垫圈硬度试验 在垫圈的表面上任测四点，取后三点平均值，如有争议，以维氏硬度(HVOo)试验为仲裁。 GB/T 1231一 91 图 3 Do按GB5277对中等装配的规定 4.4连接副扭矩系数试验 4.4.1连接副的扭矩系数试验是在轴力计(或用测力环)上进行，每一连接副只能试验一次，不得重复 使用 。 扭矩系数计算公式如下: 式中:K— 扭矩系数; T— 施拧扭矩，N ·m; d- 螺栓的螺纹规格，mm; P— 螺栓预拉力，kN. 4.4.2 施拧扭矩?是施加于螺母上的扭矩，其误差不得大于测试扭矩值的loo。不锈钢双相螺栓使用的扭矩扳手的示 值应在9.8N·m以下。双头螺栓gb897 4.4.3螺栓预拉力P用轴力计(或用测力环)测定，普通不锈钢螺栓其误差不得大于测定螺栓预拉力值的20o。轴力计 的示值应在测定轴力值的1%以下 4.4.4 进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值P应控制在表9所规定的范围，超出该范围者，所测 得之扭矩系数无效。 表 9 螺栓螺纹规格 M 12 M I6 M20 (M22) M24 (M27) M30 m合x kN 59 113 177 216 250 324 397 P m in kN 49 93 142 177 206 265 329 4.4.5 组装连接副时，u型螺栓规格尺寸表螺母下的垫圈有倒角的一侧应朝向螺母支承面。试验时，高强度双头螺栓。垫圈不得发生转动，否 17 GB/T 1231一91 则试验无效。 4.4.6 进行连接副扭矩系数试验时，应同时记录环境温度。试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在 该环境内至少2h以上。普通不锈钢螺栓 检验规则 5.1出厂检验按批进行。同一性能等级、材料、护号、螺纹规格316外六角螺栓生产厂家长度(当螺栓长度-100mm时、长度相 差簇15mm,螺栓长度100mm时、长度相差镇20mm，可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、不锈钢双头厂家表面 处理工艺的螺栓为同批。同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、石化不锈钢双头螺栓。表面处理工艺的 螺母为同批.同一性能等级、双头螺栓gb897材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分 别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。 对保证扭矩系数供货的螺栓连接副更大批量为3000套. 5.2 螺栓、螺母、垫圈的尺寸、外观国标316双头螺柱厂家lank>304双头螺柱不锈钢双相螺栓机械性能及表面缺陷的检验按GB90规定。六角螺栓标准。 5.3 连接副扭矩系数的检验按批抽取8套,8套连接副的扭矩系数平均值及标准偏差均应符合第 3.3.1条规定. 5.4 制造厂应以批为单位提供产品质量检验报告书，内容如下: 规格、数量; b. 性能等级; c. 材料、炉号、化学成分; d. 试件拉力试验和冲击韧性试验数据; 机械性能试验数据; f. 连接副扭矩系数平均值、标准偏差、不锈钢盖型螺栓测试环境温度; 9. 出厂日期和批号. 5.5用户对产品质量有异议时，在正常运输和保管条件下，螺栓_螺母_销及键_垫圈–【东台市金东不锈钢制品厂】。应在产品出厂之日起六个月之内向制造厂 提出，并经双方按本标准之要求进行复验裁决。 6 标志与包装 6.1螺栓应在头部顶面制出性能等级和制造厂凸型标志(图4)，标志中“·”可以省略。标志中部 分数字(“·”前)表示公称抗拉强度的1/100，第二部分数字u(·”后)表示公称屈服强度与公称抗拉强 度比值的10倍，字母S表示钢结构用高强度大六角头螺栓.XX为制造厂标志。 6.2单倒角螺母应在顶面上制出性能等级和制造厂标志，双倒角螺母应在任一支承面上制出凹型性能 等级和制造厂标志(图5)。标志中数字表示螺母性能等级，字母H表示大六角螺母，XX为制造厂标志。 ⑧ ⑧ 图4 GB/T 1231一91 ⑧ ⑧ ⑧ ⑧ 图 5 6.3 包装箱应牢固、防潮。箱内应按连接副的组合包装，不同批号的连接副不得混装。每箱质量不得超 过40kg。包装箱内分装方法由制造厂选择。 6.4 包装箱外应有制造厂、产品名称、标准号、批号、规格、数量、双头螺丝国标毛重等明显标记。不锈钢无磁螺栓 GB/T 1231一91 附 录 A 35VB钢技术条件 (补充件) A1 35VB钢的化学成分应符合表Al的规定。 表 AI 化学成分 C Mn Si P S V B Cu 0.001- 范围% 00.。.331-7 。。5:丁 000..137-7 (0.04 (0.04 00.。.0512- 0.004 簇0.25 A2采用直径为25mm的试样毛坯，经热处理后的机械性能应符合表A2的规定。 表 A2 抗拉强度 几 屈服点几 伸长率6, 收缩率 护 冲击韧性风 试样热处理制度 MPa MPa % 肠 J/cml 不小于 淬火870C 水冷 637.4 12 45 68.6 回火 550C 水冷 一 A3 钢材应进行冷顶锻试验，不允许有裂口或裂缝。 A4 其余技术条件按GB3077的规定。 附加说明: 本标准由中华人民共和国铁道部提出，由铁道部标准计量研究所归口。 本标准由铁道部科学研究院、上海标准件公司、大冶钢厂、冶金工业部建筑研究总院共同起草。 本标准主要起草人程季青、沈家}o 本标准委托铁道部科学研究院铁道建筑研究所负责解释。

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