大六角高强度螺栓连接技术规程螺栓批发紧固件不锈钢螺丝螺丝批发新城定制
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大六角高强度螺栓连接 技术规程 编号：JDJS 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《钢结构工程施工质量验收规范》 《钢结构工程施工规范》 GB50300-2001 GB50205-2001 GB50755-2012 《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82 1、范围 本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。 2、施工准备 2.1 材料： 2.1.1 螺栓地脚螺丝价格螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和标准的规定。 2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表 5-4 的规定。 2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表 5-5 的规定。 2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表 5-6 的规定。 钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量 公称尺寸 d(mm) e(mm) dw(mm) s(mm) h(mm) r(mm) c(mm) z(mm) 10 (mm) 1(mm) 公称 35 40 45 50 55 最小 33.75 38.75 43.75 48.75 53.5 更大 36.25 41.25 46.25 51.25 56.5 49.4 54.2 57.8 62.5 67.3 113.0 121.3 127.9 207.3 220.3 269.3 更大 最小 最小 更大 最小 更大 最小 最小 更大 最小 更大 12 12.43 11.57 22.78 19.2 21 20.16 7.95 7.05 1.0 0.8 0.4 2.6 25； 30 16 16.43 15.57 29.56 24.9 27 26.16 10.75 9.25 1.0 0.8 0.4 3.0 30； 35 20 20.52 19.48 37.29 31.4 34 33 13.4 11.6 1.5 0.8 0.4 3.8 35； 40 (22) 22.52 21.48 39.55 33.3 36 35 14.9 13.1 1.5 0.8 0.4 3.8 40； 45 24 24.52 23.48 45.2 38.0 41 40 15.9 14.1 1.5 0.8 0.4 4.5 45；50 表 5-4 (27) 27.84 26.16 50.85 42.8 46 45 17.9 16.1 2.0 0.8 0.4 4.5 50；55 30 30.84 29.16 55.37 46.5 50 49 19.75 17.65 2.0 0.8 0.4 5.3 55；60 每 1000 个螺栓的重量（kg）≈ 60 65 70 75 80 85 90 95 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 注： 58.5 63.5 68.5 73.5 78.5 83.25 88.25 93.25 98.25 108.25 118.25 128 138 148 156 166 176 186 196 216 230 256 61.5 66.5 71.5 76.5 81.5 86.75 91.75 96.75 101.75 111.75 121.75 132 142 152 165 174 184 194 204 224 244 264 72.1 76.8 81.6 86.3 136.2 144.5 152.8 161.2 169.5 177.8 186.1 194.4 202.8 219.4 236.1 252.7 233.3 243.6 256.5 269.5 282.5 295.5 308.5 321.4 334.4 360.4 386.3 412.3 438.3 464.2 490.2 284.9 300.5 313.2 328.9 344.5 360.1 375.8 391.4 407.0 438.3 469.6 500.8 532.1 563.4 594.6 625.9 657.2 688.4 719.7 782.2 35732 375.7 394.2 407.1 428.6 446.1 464.7 483.2 501.7 538.8 575.9 612.9 650.0 687.1 724.2 761.2 798.3 835.4 872.4 946.6 1020.7 503.2 527.1 551.0 570.2 594.1 617.9 641.8 665.7 713.5 761.3 809.1 856.9 904.7 952.4 1000.2 1048.0 1095.8 1143.6 1239.2 1334.7 1430.3 658.2 687.5 716.8 740.3 769.6 799.0 828.3 886.9 945.6 1004.2 1062.8 1121.5 1180.1 1238.7 1297.4 1356.0 1414.7 1531.9 1649.2 1766.5 1.括号内的规格，尽可能不采用。 2.虚线以上部分的螺纹长度，内六角圆柱螺栓按 10 栏内的前面数值采用（亦允许螺杆上全部制出螺纹） ；虚线以下部分的螺 纹长度，按 10 栏内的后面数值采用。 3.dw 的更大尺寸，等于 s 的实际尺寸镀锌外六角螺栓厂家！ 钢结构用高强度大六角螺母的规格、尺寸及重量 表 5-5 d(mm) s(mm) h(mm) e(mm) dw(mm) c (mm) 更大 最小 更大 更大 最小 更大 最小 12 21 20.16 12.3 11.87 22.78 19.2 0.8 0.4 27.68 16 27 26.16 17.1 16.4 29.56 24.9 0.8 0.4 61.51 20 34 33 20.7 19.4 37.29 31.4 0.8 0.4 118.77 (22) 36 35 23.6 22.3 39.55 33.3 0.8 0.4 146.59 24 41 40 24.2 22.9 45.20 38.0 0.8 0.4 202.67 (27) 46 45 27.6 26.3 50.85 42.8 0.8 0.4 288.51 30 50 49 30.7 29.1 55.37 46.6 0.8 0.4 374.01 每 1000 个螺母的 重量（kg）≈ 注：1.括号内的规格，尽可能不采用。六角螺栓生产厂家 2.dw 的更大尺寸，等于 s 的实际尺寸。 钢结构用高强度垫圈的规格国标u型螺栓尺寸及重量 表 5-6 公称直径（螺纹直径 d）(mm) d1(mm) 更大 12 13.43 16 17.43 20 21.52 (22) 23.52 24 25.52 (27) 28.52 30 31.62 最小（公称） d2(mm) t(mm) c(mm) 更大（公称） 最小 更大 最小 更大 最小 13 25 23.7 3.3 2.5 1.6 1.2 9.03 17 33 31.4 3.3 2.5 1.6 1.2 15.96 21 40 38.4 4.3 3.5 2.2 1.8 29.84 23 42 40.4 5.3 4.5 2.2 1.8 39.39 25 47 45.4 5.3 4.5 2.2 1.8 50.71 28 52 50.4 6.3 5.5 2.9 2.5 72.09 31 56 54.1 6.3 5.5 2.9 2.5 81.96 每 1000 个垫圈的重量（kg）≈ 注：括号内的尺寸，尽可能不采用。 2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表 5-7 的规定。 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能 表 5-7 抗拉强度σ b N/mm2 (kgf/mm2) 1040～1240 (106～126) 830～1030 (85～105) 屈服强度 σ 0.2 N/mm2 (kgf/mm2) 940 (95) 660 (68) 伸长率 δ 5 （ %） 收缩率
（%） 不小于 10.9S 8.8S 10 12 42 45 59 (6) 78 (8) 冲击韧性α k J/cm2 (kgf.m/cm2) 性能 等级 2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表 5-8 的规定。 不同规格大六角头高强度螺栓的机械性能、拉力 表 5-8 公称直径 d(mm) 公称应力截 面积 As(mm2) 12 84.3 87700～ 10.9S 拉力 截荷 N(kgf) 8.8S 104500 (8940～ 10700) 70000～ 86800 (7140～ 8850) 16 157 163000～ 195000 (16600～ 19800) 130000～ 162000 (13300～ 16500) 20 245 255000～ 304000 (26000～ 31000) 203000～ 252000 (20700～ 25700) (22) 303 315000～ 376000 (32100～ 38300) 251000～ 312000 (25600～ 31800) 24 353 367000～ 438000 (48600～ 58000) 293000～ 364000 (29900～ 37000) (27) 459 477000～ 569000 (48600～ 58000) 381000～ 47.000 (38800～ 48200) 30 561 583000～ 696000 (59400～ 70900) 466000～ 578000 (47500～ 58900) 性 能 等 级 2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表 5-9 的规定。 螺栓硬度 性能等级 10.9S 8.8S 表 5-9 洛氏硬度 HRC 33～39 24～31 维氏硬度 HV30 312～367 249～296 2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、 二个垫圈、 一个螺母组成， 螺栓、 螺母的垫圈应按表 5-10 规定配套使用。 螺栓、螺母和垫圈的配套 表 5-10 螺栓 10.9S 螺母 10H 垫圈 HRC34～45 8.8S 8H HRC35～45 2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配 套时不得使用。国标螺栓规格 2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。 螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。 2.2 主要机具： 电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子全螺纹螺柱锤子等等。 2.3 作业条件： 2.3.1 高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。摩擦面不允许有残留氧化铁 皮。 2.3.2 摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、内六角圆柱螺栓条件相同。 2.3.3 施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。 2.3.4 调整扭矩扳手。根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。 施工用的扭矩扳手，其误差应控制在±5%以内。校正用的扭矩扳手。其误差应控制在±3%以内。 2.3.4.1 当施工采用电动扳手时， 在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是 否一致。扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产 生裂纹等隐患。当扭矩值过低时，会使高强度螺栓达不到预定紧固值，从而造成钢结构连接面摩擦系数下降，承 载能力下降。 2.3.4.2 当施工采用手动扳手时，应每天用扭矩测量扳手检测手动扳手的紧固位置是否正常，检查手动扳手 的显示信号是否灵敏，防止超拧或坚固不到位。 2.3.5 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须彻底清理。 2.3.6 将同一批号、规格的螺栓石化不锈钢六角螺栓，螺母、垫圈配好套，装箱待用u型螺栓厂家！ 2.3.7 应对大六角头高强度螺栓的操作者进行培训或技术交底，其内容如下： 2.3.7.1 大六角头高强度螺栓的使用特点和要求。 2.3.7.2 高强度螺栓的扭矩系数和摩擦系数。 2.3.7.3 高强度螺栓坚固工艺要点和紧固原则。 2.3.7.4 高强度螺栓的储运、预埋u型螺栓保管和现场施工要求。预埋u型螺栓 2.3.7.5 高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。螺栓螺母生产厂家 2.3.7.6 高强度螺栓电动扳手的性能和使用方法。 2.3.7.7 高强度螺栓紧固后的自检自查要求和检查方法、内容。 不同尺寸高强螺栓施工扭矩值参考表 螺栓规 螺栓性 格 能等级 施工预拉力 扭矩系数(标准偏 标准值 （KN） 110 差小于或等于 0.010) 0.110 ~ 0.150 初拧扭矩 (N*m) 实测扭矩 系数 施工终拧 扭矩 (N*m) 215 序号 终拧扭矩(N*m) 1 M 16 10.9s 114 193.6 ~ 264.0 0.122 2 M 20 10.9s 170 0.110 ~ 0.150 221 374.0 ~ 510.0 0.12 408 3 M 22 10.9s 210 0.110 ~ 0.150 300 508.2 ~ 693.0 0.126 582 4 M 24 10.9s 250 0.110 ~ 0.150 390 660.0 ~ 900.0 0.125 750 5 M 27 10.9s 320 0.110 ~ 0.150 562 950.4 ~ 1296.0 0.125 1080 6 M 30 10.9s 390 0.110 ~ 0.150 761 1287.0 ~ 1755.0 0.125 1463 说明：根据高强度螺栓的实测扭矩系数（检测报告的扭矩系数）调整实测扭矩系数值即可得施工终拧扭矩 高强度大六角头螺栓终拧结束后，宜采用 0.3～0.5kg 的小锤逐个敲检，且应进行扭矩抽查，欠拧或漏拧者 应及时补拧，超拧者应予更换。高强度大六角头螺栓矩检查应在终拧 1h 以后、24h 以内完成。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 作业准备→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收。 3.2 作业准备： 3.2.1 备好扳手、临时螺栓螺栓批发紧固件不锈钢螺丝螺丝批发新城定制。过冲、国标螺栓规格钢丝刷等工具，主要应对施工扭矩的校正，就是对所用的扭矩扳手，在 班前必须校正，扭矩校正后才准使用。扭矩校正应指定专人负责。 3.2.2 大六角头高强度螺栓长度选择，内六角圆柱螺栓考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差，有时材料代用又多是 以大代小，以厚代薄居多，所以连接总厚度增加 3～4mm 的现象很多，因此，应选择好高强度螺栓长度，一般以 紧固后长出 2～3 扣为宜双头螺栓。螺栓螺母生产厂家然后根据要求配好套备用。 3.3 接头组装： 3.3.1 对摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直达到要求以后才能组装。摩擦面不能有油漆、污泥，孔 的周围不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。 3.3.2 遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炔扩孔，应用扩孔钻床扩孔，扩孔后应重新清理孔周围毛刺。 3.3.3 高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙，应按 表 5-11 的规定处理。 接触面间隙处理 项目 1 2 3 示意图 表 5-11 处理方法 t＜1.0mm 时不予处理 t=1.0～3.0mm 时，将厚板一侧磨成 1﹕10 的缓坡，使 间隙小于 1.0mm t＞3.0mm 时加垫板，垫板厚度不小于 3mm，最多不超 过三层，垫板材质和摩擦面处理方法应与构件相同 按表 5-11 中的规定控制间隙，能保证连接后结构件传力均匀。 3.4 安装临时螺栓： 3.4.1 钢构件组装时应先安装临时螺栓，临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替，临时安装螺栓的数量一般应 占连接板组孔群中的 1/3，不能少于 2 个怎么安全使用高强度螺栓双头螺栓服务， 3.4.2 少量孔位不正石化专用双头螺栓厂家，位移量又较少时，可以用冲钉打入定位，然后再上安装螺栓。 3.4.3 板上孔位不正，位移较大时应用绞刀扩孔。 3.4.4 个别孔位位移较大时304外六角螺丝厂家螺栓螺母生产厂家应补焊后重新打孔。 3.4.5 不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓不锈钢双头螺栓。 3.4.6 安装螺栓达到 30%时，可以将安装螺栓拧紧定位。 3.5 安装高强螺栓： 3.5.1 高强度螺栓应自由穿入孔内，严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内304不锈钢双头螺栓！螺栓螺母生产厂家 3.5.2 高强度螺栓的穿入方向应该一致，六角螺栓生产厂家局部受结构阻碍时可以除外。 3.5.3 不得在下雨天安装高强度螺栓高强度螺栓的连接是什么， 3.5.4 高强度螺栓垫圈位置应该一致，安装时应注意垫圈正、反面方向。 3.5.5 高强度螺栓在栓孔内不得受剪，应及时拧紧。 3.6 高强度螺栓的紧固： 3.6.1 大六角头高强度螺栓全部安装就位后，可以开始紧固。紧固方法一般分两步进行，即初拧和终拧。应 将全部高强度螺栓进行初拧，初拧扭矩应为标准轴力的 60%～80%，具体还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适 当掌握。若钢板厚度较大，螺栓布置间距较大时，初拧轴力应大一些为好。 3.6.2 初拧紧固顺序，根据大六角头高强度螺栓坚固顺序规定，一般应从接头刚度大的地方向不受拘束的自 由端顺序进行；或者从栓群中心向四周扩散方向进行。这是因为连接钢板翘曲不牢时，如从两端向中间坚固，有 可能使拼接板中间鼓起而不能密贴，从而失去了部分摩擦传力作用。 3.6.3 大六角头高强度螺栓初拧应做好标记，防止漏拧。一般初拧后标记用一种颜色，终拧结束后用一种颜 色，加以区别。图 5-1，是高强度螺栓初拧和终拧的标记。 图 5-1 高强度螺栓初拧、六角螺栓生产厂家终拧 3.6.4 为了防止高强度螺栓受外部环境的影响，使扭矩系数发生变化，故一般初拧、终拧应该在同内完 成。 3.6.5 凡是结构原因，使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致，当拧紧螺栓时，只准在螺母上施加扭 矩，不准在螺杆上施加扭矩，防止扭矩系数发生变化。 3.7 大六角头高强度螺栓检查验收 3.7.1 施工操作中的工艺检查。在施工过程中检查施工工艺是否按施工工艺要求进行，具体工艺检查内容有 以下几项： 3.7.1.1 是否用临时螺栓安装，临时螺栓数量是否达到 1/3 以上螺栓_螺母_销及键_垫圈–【东台市金东不锈钢制品厂】， 3.7.1.2 高强螺栓的进入是否自由进入，严禁用锤强行打入。 3.7.1.3 高强度螺栓坚固顺序正确与否，紧固方法是否正确。 3.7.1.4 抽检测定扭矩扳手的扭矩值，是否在设计允许范围之内。 3.7.1.5 检查连接面钢板的清理情况，保证摩擦面的质量可靠。 3.7.2 大六角头高强度螺栓的质量检查。 3.7.2.1 用 0.3kg 小锤敲击法石化35CrMoA双头螺栓，对高强螺栓进行普查，防止漏拧。 3.7.2.2 进行扭矩检查，抽查每个节点螺栓数的 10%石化高强度外六角螺栓。螺栓螺母生产厂家但不少于一个。检查时先在螺栓端面和螺母上画一直 线°，再用扭矩扳手重新扭紧，使两线重合，测得此时的扭矩应在 0.9Tch～1.1Tch 可为合 格。 Tch 按下式计算： Tch=K×P×d 式中 Tch——检查扭矩（N·m） ； K——扭矩系数； P——高强度螺栓设计预拉力； d——高强度螺栓公称直径12.9级双头螺栓。 如发现有不符合规定的，应再扩大检查 10%，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。 扭矩检查应在螺栓终拧 1h 以后，24h 之前完成。 2.7.2.3 用塞尺检查连接板之间间隙，当间隙超过 1mm 的，必须要重新处理。 2.7.2.4 检查大六角头高强度螺栓穿入方向是否一致，检查垫圈方向是否正确。 4、质量标准 I主控项目 4.3.1钢结构制作和安装单位应按《钢结构工程施工质量验收规范》附录B的规定分别进行高强度螺栓连接 摩擦面的抗滑移系数试验和复验， 现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验， 其结果应符合设计 要求。 检查数量:见《钢结构工程施工质量验收规范》附录B。 检验方法:检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告8.8级双头螺栓！ 4.3.2高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查双头螺栓厂家。检查结果应符合《钢结构工 程施工质量验收规范》附录B的规定。 检查数量:按节点数抽查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。 检验方法:见《钢结构工程施工质量验收规范》附录B。 4.3.3扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧 掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。 对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或 转角法进行终拧并作标记，且按《钢结构工程施工质量验收规范》第4.3.2条的规定进行终拧扭矩检查。 检查数量:按节点数抽查10%，但不应少于10个节点，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接 副全数进行终拧扭矩检查。 检验方法:观察检查及《钢结构工程施工质量验收规范》附录B高强度u型螺栓！ Ⅱ一般项目 4.3.4高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和现镀锌u型螺丝行行业标准《钢结构高强度 螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82的规定。 检查数量:全数检查资料。 检验方法:检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。 4.3.5高强度螺栓连接副终拧后，国标螺栓规格预埋u型螺栓螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。 检查数量:按节点数抽查5%，且不应少于10个。螺栓螺母生产厂家 检验方法:观察检查。 4.3.6高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、预埋u型螺栓整洁，不应有飞边316六角螺丝毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢 等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 4.3.7高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，内六角圆柱螺栓扩孔后 的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)。 检查数量:被扩螺栓孔全数检查。 检验方法:观察检查及用卡尺检查。 4.3.8螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度 不应小于1.0d(d为螺栓直径)，连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。 检查数量:按节点数抽查5%，且不应少于10个。 检验方法:普通扳手及尺量检查。 高强度螺栓连接工程质量检验标准(II) 项 序 目 号 1 主 控 项 目 项 目 允许偏差(mm) 第 6.4.1 条 检 验 方 法 检查产品质量合格证明文件、中文标志及 检验报告（全数检查） 成品进场 2 扭矩系统或预拉力复验 3 4 1 抗滑移系数试验 终拧扭矩 成品进场检验 表面硬度试验 初拧、复拧扭矩 连接外观质量 磨擦面外观 扩孔 第 6.2.2 条或第 检查复验报告（逐批检查） 6.4.3 条 第 6.3.1 条 检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报 告（逐批检查） 第 6.3.2 条或第 观察检查及《钢结构工程施工质量验收规 6.3.3 条 范》附录 B 进行检验 第 4.4.4 条 第 4.4. 5 条 第 6.3.4 条 第 6.3.5 条 第 6.3.6 条 第 6.3.7 条 观察检查 用硬度计、10 倍放大镜或磁粉探伤 检查扭矩板手标定记录和螺栓施工记录 观察检查 观察检查 观察检查及用卡尺检查 — 般 项 目 2 3 4 5 6 5、成品保护 5.1 已经终拧的大六角头高强度螺栓应作好标记。 5.2 已经终拧的节点和摩擦面应保持清洁整齐，防止油、尘土污染。 5.3 已经终拧的节点应避免过大的局部撞击和氧-乙炔烘烤。 6、应注意的质量问题 6.1 高强度螺栓的安装施工应避免在雨雪天气进行，内六角圆柱螺栓以免影响施工质量。 6.2 大六角头高强度螺栓连接副应该当天使用当天从库房中领出高强度外六角螺栓，更好用多少领多少，当天未用完的高强度 螺栓不能堆放在露天，应该如数退回库房，以备第二天继续使用。 6.3 高强度螺栓在安装过程中如需要扩孔时，一定要注意防止金属碎屑夹在摩擦面之间，一定要清理干净后 才能安装。 7、质量记录 7.1 高强度大六角头螺栓的出厂合格证。 7.2 高强度大六角头螺栓的复验证明。 7.3 高强度螺栓的初拧、终拧扭矩值。 7.4 施工用扭矩扳手的检查记录。 7.5 施工质量检查验收记录。 8、安全环保措施 8.1 构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。 8.2 组装大型构件316六角头螺栓连接螺栓必须坚固，点焊部位必须焊牢。圆筒形工件，应固定垫好。 8.3 大锤的木把应材质坚实。安装牢固。锤头必须平整。无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。 8.4 打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，国标螺栓规格预埋u型螺栓掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤。 8.5 操作平台必须接地良好，接地电阻不大于 10 欧姆。 8.6 气顶法施工应用校验合格的仪表。罐体升至预定高度，应沿罐壁均匀点焊牢固。平衡装置的 8.7 钢丝要张紧，中部死点应卡牢，不准左右滑动。 8.8 气顶法施工，每节壁板顶升前，应校验限位螺杆，保证限位高度。顶升时，倒链或花篮螺栓 8.9 松紧要 一致，防止移动倾倒。遇有停车事故，应立即关闭进风门调节档板，使气罐缓慢下降。 8.10 扭剪型高强螺栓，扭下的梅花卡头应放在工具袋内，不要随意乱扔，防止从高空掉下伤人。六角螺栓生产厂家 8.11 使用机具应经常检查，防止漏电和受潮。 8.12 高强螺栓扳手，严禁在雨天或潮湿条件下使用。 8.13 钢构件组装安装螺栓时，应先用钎子或铳子对准孔位六角螺栓标准严禁用手指插入连接面或螺栓孔对正。取放钢 垫板时，手指应放在钢垫板的两侧。国标螺栓规格六角螺栓生产厂家 8.14 使用活动扳手的扳口尺寸应与螺母尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空操作应使用死扳手；如使用活扳 手时；要用绳子拴牢，操作人员要系安全带。螺柱标准316六角螺栓双头螺柱连接不锈钢双头螺柱规格螺柱的规格