紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母检验规范

　　标准修订记录表修订次数 更改号修订日期 修订人 QJQX4 代X01 紧固件（螺栓、螺钉、高强度双头螺栓 双头螺丝88级109级129级 柱 厂家直销，螺柱和螺母） 检验规范 2010-11-18 发布 2010-11-18 实施 1.1.1.1 XXXXXXXXXXXXXXX 有限公司 发布 4.004 （规范性附录）检验报告模板.................................................. （规范性附录）头部坚固性试验 4.004II 范围本标准规定了螺栓、螺钉、内六角螺栓螺柱和螺母的技术要求及试验方法，标志、包装、运输和贮存。双头螺栓， 本标准适用于公司 产品用螺栓、螺钉、螺柱和螺母的检验。 规范性引用文件下列文件对于本文件的引用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。304不锈钢双头螺栓。 凡m24地脚螺栓是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 90.2 紧固件标志与包装 GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2 紧固件机械性能螺母 粗牙螺纹 GB/T 3098.3 紧固件机械性能紧定螺钉 GB/T 3098.4 紧固件机械性能螺母细牙螺母 GB/T 3098.6 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、国标外六角螺栓规格螺柱和螺母 GB/T 3098.15 紧固件机械性能不锈钢螺母 GB/T 3098.16 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉 GB/T 4334 金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T 6478 GB/T17880.6 铆螺母技术条件 04环保标识使用管理规定（试行） 1.001静电粉末喷涂涂膜质量检验要求 1.011外协外购件入厂验收通则 99.003金属零部件涂(镀)层表面质量的检验规范 001环保产品中有害物质控制管理规定 技术要求及试验方法3.1 外观 3.1.1 技术要求 产品应消除污垢及金属屑，不应有任何部位上的淬火裂缝、凹痕、皱纹和损伤，石化不锈钢六角螺栓。表面不应有锈斑， 表面镀层应光滑、色泽均匀，锐边倒钝。六角螺栓价格。 螺牙需加工完整，不得出现螺牙残缺和加工不完整现象。 螺钉的十字槽需加工完整，槽内不应有残余金属屑，不得六角螺栓规格出现堵槽现象。 3.1.2 试验方法 高强度螺栓厂家目测。 3.2 尺寸 3.2.1 技术要求 标准件应符合相应标准规定，非标件应符合图纸或相关技术文件规定。 用环规检验的判断标准是：通规（T）能全螺纹通过，止规（Z）通过不大于两扣。 3.2.2 试验方法 4.004 使用卡尺、环规检验产品的外形结构和尺寸。石化35CrMoA双头螺栓。3.3 材料 3.3.1 材料要求 非标件应符合图纸或相关技术文件规定，标准件应符合本标准或相关标准规定。 3.3.1.1 螺栓、螺钉和螺柱的材料及化学成分应符合GB/T 3098.1 要求； 3.3.1.2 螺母的材料及化学成分应符合GB/T 3098.2、GB/T 3098.4 要求； 3.3.1.3 紧定螺钉的材料及化学成分应符合GB/T 3098.3 要求； 3.3.1.4 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱的材料及化学成分应符合GB/T 3098.6 要求； 3.3.1.5 不锈钢螺母的材料及化学成分应符合GB/T 3098.15 要求； 3.3.1.6 不锈钢紧定螺钉的材料及化学成分应符合GB/T 3098.16 要求； 3.3.1.7 冷镦和冷挤压用钢制造的螺栓的材料化双头螺栓螺柱学成分应符合GB/T 6478 要求。 注：未注明材料的螺栓、使用防盗螺丝需要注意些什，高强度螺栓的生产质量缺陷，国标外六角螺栓规格螺钉、双头螺栓，螺柱和螺母是指由碳钢或合金钢制造的。 3.3.高强度螺丝厂家2 试验方法 使用成分分析仪进行测试。 3.4 镀层厚度 3.4.1 技术要求 镀层厚度应符合表1要求： 镀层厚度镀层类型 镀层厚度 金属有机涂层10 注：通过加工工艺能达到盐雾试验要求的情况，不锈钢u型卡厂家此项可不做要求。3.4.2 试验方法 使用光学显微镜测试镀层厚度。 3.5 防腐性能 3.5.1 盐雾试验 3.5.1.1 技术要求 涂层的盐雾试验要求应满足XXX 41.99.003要求，详见304外六角螺栓表2。 盐雾试验要求材料（镀层） 盐雾试验要求 碳钢或合金钢（镀彩锌、白锌、黑锌） 生白锈时间72h，生红锈时间120h 镀锌u型螺栓厂家碳钢或合金钢（金属有机涂层） 生白锈、红锈时间360h 不锈钢 A2-70（如SUS 304） 红锈时间360h 不锈钢 A4-70（如SUS 316） 红锈时间1500h 3.5.1.2 试验方法 按XXX 40.01.001附录H中规定的试验方法进行试验。双头螺栓， 3.5.2 晶间腐蚀（适用于不锈钢紧固件） 3.5.2.1 技术要求 经10%草酸浸蚀试验后，晶界形态浸蚀组织应达到一类：阶梯组织。 3.5.2.2 试验方法 按GB/T 螺柱厂家4334进行试验。 4.004 3.6机械性能 3.6.1 技术要求 非标件应满足图纸以及相关技术文件要求，标准件应满足相关标准的要求，详见表全螺纹螺柱3。高强度螺栓的生产质量缺陷 机械性能紧固件 机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.1 螺母 粗牙螺纹 GB/T 3098.2 螺母 细牙螺纹 GB/T 3098.4 紧定螺钉 GB/T 3098.3 不锈钢螺栓、不锈钢u型螺丝螺钉和螺柱 GB/T 3098.6 不锈钢螺母 GB/T 3098.15 不锈钢紧定螺钉 GB/T 3098.16 铆螺母 GB/T 17880.6 3.6.2 试验方法 使用硬度计、拉力机等设备进行测试。 头部坚固性试验方法见附录B。 3.7 有害物质含量 如制品有有害物质含量要求，外六角螺栓，其有害物质含量应符合XXX 92.00.001规定要求。其中，8.8级双头螺栓。对于有RoHS 要求的，其有害物质含量应符合Q 001中4.1规定要求；对于有REACH要求的，其有害物质含量应符 .00.304外六角螺丝001中4.7.4规定要求。客户化环保要求按客户化文件或图纸执行。3.8 对比及审查(针对新厂家、新物料) 与原厂家供应物料的对比，确定结构、材料等方面是否存在差异，评估其影响，存在差异的必须充 分试验验证。对于全新物料，双头螺栓服务！需对其结构及选材合理性进行充分验证。 检验规则4.1 入厂检验 根据40.01.011 规定确定抽样方案，入厂检验项目见表4。 4.2 型式试验 按QD 40.01.011 规定进行，型式试验项目见表4。u型螺栓价格， 4.004 试验项目序号 试验项目 检验型式 试验 AQL/ n（Ac，石化专用双头螺栓厂家！Re） 缺陷 类别 试验方法 3.5.1.23.5.2.2 对比及审查（仅针对新增厂家）对应以上检验项目 3.8 2：缺陷类别“A、B、C、D”A：零缺陷控制项目（安全/特别故障） B：重要控制项目（会使整机出现主要性能故障） C：主要控制项（一般性能指标） D：次要控制项（外观/包装及其它轻微控制项） 标志、包装、运输和贮存5.1 标志 5.1.1 产品上的标志应符合紧固件标准GB/六角螺栓规格表T 90.2 的规定。 5.1.2 包装箱外表应注明制造厂名，产品名称和编码，产品数量，国标u型螺栓制造或者出厂日期，产品质双头螺柱规格表量标记。 5.1.3 环保标外六角镀锌螺栓识（如RoHS 标识）应符合12.12.004 要求，适用于有有害物质含量要求的产品。 5.2 包装 5.2.1 包装合理性（针对首批来货） 包装应合理，能保证产品在储运过程中不变形、撞伤、石化专用双头螺栓厂家，损坏等。 5.2.2 制品包装箱内外不得有白蚁、老鼠等害地脚螺丝标准虫。使用防盗螺丝需要注意些什， 5.2.3 保持包装完好无损，能够防止受潮和混地脚螺栓规范入杂质。 5.3 运输和贮存 5.3.1 运输过程中应避免重压、受潮、暴晒、雨雪淋双头螺柱国标袭。六角头螺丝 5.3.2 产品应储存在通风，干燥的环境中，不应露天存放。国标外六角螺栓，关于双头螺栓厂家！ 4.004 （规范性附录）检验报告模板 A.1 导言 本附录给出了紧固件（螺栓、螺钉、联系双头螺栓厂家，螺柱和螺母）的检验报告模板。 A.2 螺栓、u型螺栓价格。螺柱检验报告模板 螺栓、螺柱检验报 告模板.doc A.3 螺钉检验报告模板 螺钉检验报告模板. doc A.4 螺母检验报告模板 螺母检验报告模板. doc 4.004 （规范性附录）头部坚固性试验 B.1 导言 本附录给出了螺栓、螺钉的头部坚304六角头螺丝固性试验方法。 B.2 试验方法 按图地脚螺栓标准B1、表B1和表B2规定，用锤打击数次使螺栓或螺钉的头部弯曲90-β 角，在头部、支承面与 杆部过渡圆处，放大8～10倍，用目测检查，u型螺栓厂家，不得发现任何裂缝。 全螺纹的地脚螺栓重量螺栓或螺钉，双头螺栓，即使在扣螺纹上出现裂纹，只要头部未完全断掉，仍应视为符合本试验 要求。 B1头部坚固性试验 B1β角数值 性能等级 3.6 4.6 5.6 4.8 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9 6080 B2试验用孔径 单位：mm 螺纹直径d dh r2 螺纹直径d dh r2 3.40.7 16 17.5 1.3 3.5 3.9 0.7 18 20 1.3 4.50.7 20 22 1.3 5.50.7 22 24 1.6 6.60.7 24 26 1.6 7.60.8 27 30 1.6 4.004 螺纹直径ddh r2 螺纹直径d dh r2 0.830 33 1.6 10 11 0.8 33 36 1.6 12 13.5 0.8 36 39 1.6 14 15.5 1.3 39 42 1.6 注：对于方颈螺栓，该孔应能与方颈相配。