外六角螺柱自动锁紧机的制作方法

　　现有的外六角螺柱锁附方式为人工锁附方式，通常一个工件上需要锁附几颗至几十颗螺柱不等，通常螺柱越多人工锁附出错的概率就越高，六角螺栓价格，对此出现一些分工站进行锁附的锁螺柱流水线体，即将锁要锁的螺柱分为多个工站进行锁附，一个工站设置一个锁螺柱机，分别由一个工人操作一台锁螺柱机并按照标SOP(准作业程序)锁附应当锁附的螺柱，此流水线体实现了半自动锁附螺国标316六角螺栓生产厂家丝的作用，橡较完全人工作业，提高了生产效率，但是仍然可能存在因人为因素而导致的锁附错误的现象，高强度双头螺栓的使用尺寸，且未实现完全自动化，高强度双头螺栓浪费人力和时间。

　　为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种外六角螺柱自动锁紧机，以克服现有技术的不足。

　　分度盘，其上设置有多个锁螺柱工位，每个所述锁螺柱工位负责在工件上锁附设定的至少一个螺柱；

　　吸附旋转机构，其用于吸取所述送料机构送至所述设定位置的螺柱，并对准工件上的螺柱孔作旋转运动以完成锁螺柱动作；

　　工件定位治具，其位于所述吸附旋转机构的正下方，用于固定待锁附螺柱的工件；

　　升降机构，用于带动所述吸附旋转机构上下运动以在所述设定位置处和工件定位治具处切换。

　　移料组，其包括底座、设置于所述底座内的滑槽中的滑块以及与所述滑块的一端固连的气缸，所述底座中开设有一与所述输送轨道连通的并与所述滑槽垂直连通的第二输送轨道，所述滑块的另一端开设有螺柱容置槽，所述螺柱容置槽在所述气缸驱动下间歇性地与所述第二输送轨道连通，并在所述气缸的驱动下带动所述螺柱移动至所述设定位置。

　　作为本实用新型的优选方案之一，所述吸附旋转机构包括电机、与所述电机连接的皮带轮组、插设所述皮带轮组的从动轮中的吸气管以及与所述吸气管的底端部连通的吸头，所述吸气管的顶端部连通有气管接头，所述吸头的末端部的吸孔尺寸与所述螺柱的外周尺寸相匹配。双头螺栓服务，u型螺栓规格

　　作为本实用新型的优选方案之一，所述升降机构包括固定箱体、设置于所述固定箱体内的相啮316六角头螺丝生产厂家合的齿轮和齿条以及驱动所述齿轮的电机，所述齿条与所述吸气管通过连接件固连。

　　进一步的，所述固定箱体的表面设置有刻度值，六角螺栓标准，所述刻度值平行于所述齿条，用于显示所述升降机构移动的距离。

　　本实用新型在工作时，将工件放置于分度盘上的工位上，由工位处的锁螺柱机构对工件进行锁螺柱动作，当完成设定螺柱锁附后，分度盘转动至第二工位，由第二工位处的锁螺柱机构对工件进行锁螺柱动作，以此类推，不锈钢u型螺丝厂家直至完成最后一工位的锁附，本实用新型实现了全自动锁螺柱的目的，提供了工作效率，节约了人力和时间。

　　为了更清楚地说明本实用新型结构特征和技术要点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细316外六角螺丝生产厂家说明。

　　下面将结合本实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。不锈钢螺丝规格表

　　分度盘，其上设置有多个锁螺柱工位，每个所述锁螺柱工位负责在工件上锁附设定的至少一个螺柱；

　　吸附旋转机构，其用于吸取所述送料机构送至所述设定位置的螺国标316外六角螺丝生产厂家柱，并对准工件上的螺柱孔作旋转运动以完成锁螺柱；

　　工件定位治具，其位于所述吸附旋转机构的正下方，用于固定待锁附螺柱的工件；

　　升降机构，其用于带动所述吸附旋转机构上下运动以在所述设定位置处和工件定位治具处切换。

　　移料组，其包括底座、u型螺丝厂家设置于所述底座内的滑槽中的滑块以及与所述滑块的一端固连的气缸，所述底座中开设有一与所述输送轨道连通的并与304六角头螺丝生产厂家所述滑槽垂直连通的第二输送轨道，所述滑块的另一端开设有螺柱容置槽，所述螺柱容置槽在所述气缸驱动下间歇性地与所述第二输送轨道连通，国标石化不锈钢双头螺柱并在所述气缸的驱动下带动所述螺柱移动至所述设定位置。

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　　分度盘1，其上设置316双头螺栓有多个锁螺柱工位，每个锁螺柱工位负责在工件上锁附设定的至少一个螺柱；(在图1中仅仅显示了一个锁螺柱工位，不锈钢双头螺栓厂家以及位于该锁螺柱工位的锁螺柱机构，各个锁螺柱机构的结构相同，螺纹紧固件的松动是造成高，区别在于在工件上锁螺柱的位置不同，可以根据实际锁螺柱的个数和位置，设置多个工位)；

　　移料组22，其包括底座221、螺纹紧固件的松动是造成高，设置于底座221内的滑槽中的滑块222以及与滑块222的一端固连的气缸223，底座221中开设有一与输送轨道212连通的并与滑槽垂直连通的第二输送轨道224，滑块222的另一端开设有螺柱容置槽225，螺柱容置槽225在气缸223驱动下间歇性地与第二输送轨道224连通，并在气缸223的驱动下带动螺柱移动至设定位置；

　　吸附旋转机构3，用于吸取送料机构2送至设定位置的螺柱，并对准工件上的螺柱孔作旋转运动以完成锁螺柱，其包括：

　　电机(图中未显示)、u型螺栓规格尺寸表。与电机连接的皮带轮组31、插设皮带轮组31的从动轮中的吸气管32以及与吸气管32的底端部连通的吸头33，吸气管32的顶端部连通有气管接头34，吸头33的末端部的吸孔尺寸与螺柱的外周尺寸相匹配。u型螺栓规格尺寸表。当通过气管接头34连通线内会产生吸力，从而可以吸附螺柱。

　　工件定位治具4，u型螺栓，其位于吸附旋转机构3的正下方，用于固定待锁附螺柱的工件，工件定位治具4包括模板以及设置于模板上的凹槽，凹槽的尺寸与工件的尺寸相匹配；

　　升降机构5，其用于带动吸附旋转机构3上下运动以在设定位置处和工件定位治具4处切换，其包括：

　　固定箱体51、设置于固定箱体51内的相啮合的齿轮和齿条52以及驱动齿轮的电机(图中未显示)，齿条52与吸气管32通过连接件固连，石化高强度外六角螺栓，不锈钢u型螺栓，固定箱体51的表面设置有刻度值511，刻度值511平行于齿条52设置，用于显示升降机构5移动的距离。国标外六角螺栓，

　　将工件K放置于分度盘1上的工位上，由工位处的锁螺柱机构对工件进行锁螺柱动作，当完成设定螺柱锁附后，分度盘1转动至第二工位，由第二工位处的锁螺柱机构对工件进行锁螺柱动作，以此类推，直至完成最后一工位的锁附。

　　其中，锁螺柱机构在工作时，8.8级双头螺栓，震动盘21中放置有若干个螺柱，在震动盘21的震动下沿着输送轨道212移动至第二输送轨道224上，此时滑动上的螺柱容置槽225与第二输送轨道224相连通，螺柱顺势移动至只能接受一个螺柱的螺柱容置槽225中；接着，气缸223带动滑块222移动至设定位置，此位置在吸取旋转机构的垂直方向上，此时，怎么确定装配高强度螺栓时！吸头33吸取位于螺柱容置槽225内的螺柱，并在升降机构5的带动下下行至工件所在位置；电机通过皮带轮带动吸气管32和吸头33转动，不锈钢双头螺栓，从而将螺柱锁附于工件上。

　　上述具体实施方式，双头螺栓服务，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，u型螺栓规格，目的在于让熟悉此项技术国标316六角头螺丝生产厂家的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。六角螺栓标准，