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　　316六角螺栓304六角头螺丝厂家304六角螺丝地脚螺丝价格章节课题 项目一 六角螺母的制作 教学目的 1.掌握六角螺母的加工方法,并达到一定的锉削精度； 2.掌握 120°角度样板的测量和使用方法，提高游标卡尺测量准确度； 3.掌握正确对六角螺母钻出螺纹底孔，并掌握正确的攻螺纹方法； 教学方法 1.任务驱动法 2.讲解法 3.演示法 4.巡回指导法 教学重点 六角螺母的制作和检测方法。 教学难点 六角螺母尺寸精度和形位公差的控制方法。 预习及 预 习：将课前所发的图纸读懂，并编写工件加工工地脚螺丝型号艺。 课后作业 课后作业：领材料根据六角螺母图形内容要求进行制作。 图 样 《六角螺母的制作》图纸 课 前 准 备 器 1.材料：45#钢料；规格为 ? 36×14mm 等。 材 2.台虎钳、m12六角螺母台式钻床、划线 麻花钻头等。 内 容工 具 1.工具：各种锉刀u型螺栓规格尺寸表划针、样冲、手锤、毛刷、M10 丝锥、扳手等高强度螺栓的生产质量缺陷 量 2.量具：直尺、高度游标尺、游标卡尺螺纹紧固件的松动是造成高，刀口尺 、 120°角度样板等温室大棚专用u型螺栓。 教学环节 组织教学 教学内容提要 集中点名、检查学生着装及工位安全防护情况、螺丝有几种强调纪律、卫生、 安全文明生产。（组织教学贯彻于上课的始终） 一、图纸的熟悉及分析 1.图样分析 2.精度要求及配分情况 二、m12六角螺母相关工艺的讲解 讲 1.检查毛坯外形尺寸 授 2.整理外形尺寸 入 3.加工过程技术分析 门 4.孔加工和倒角 指 5.注意事项 导 6.安全文明生产 演 图形、各种操作测量及相关尺寸计算方法的演示。 示 布置 作业 每人领材料根据六角螺母图形内容要求进行制作。 巡回指导 让学生动手加工练习与操作，及时发现指正学生练习加工中存在问 题并解答学生的提问。 结束指导 1.分析本次实习重点、内六角螺钉国标难点内容的学习效果，m12六角螺母对课堂纪律、学习风 气、安全文明操作等进行总决评价。6角螺丝 2.对工件评分并公布作业成绩。 3.写实习报告。 教法进程 实训教学内容 组织教学 集中点名、检查学生着装及工位安全防护情况、6角螺丝强调纪律、内六角螺丝大全卫生、螺丝有几种 安全文明生产。（组织教学贯彻于上课的始终） 复习旧课 引进新课 复习：前一个工件铸铁料的制作特点。 导入：以上节课铸铁料复合件为例，m12六角螺母进行分析引入新课钢料的加工。 任务一： 读懂图纸 发图纸 图样分析 一、图样分析 六角螺母的技术要求：（如图 1-1 所示），六个内角相等，六个面垂 直于基准面 A，倒角 15°必须均匀，螺丝有几种倒角后形成六角体内切圆，攻螺 纹牙面光滑均匀，六角自攻螺丝规格表无崩裂，六边等长，允许公差 0.1mm。 教法进程 图 1-1 六角螺母图样 实训教学内容 提问 讨论 任务二： 检查毛坯 讲解演示 提问：给出毛坯尺寸 36×14mm 讨论如何进行加工？ （让同学们在座位站起或到讲台分析讲解） 答：根据同学们的回答进行总结分析，内六角螺丝厂家 一步一步给同学讲解加工工艺过程。 二、六角自攻螺丝相关工艺的讲解 1.检查工件的毛坯 （1）擦掉毛坯的机油、锈迹并去除毛刺。内六角螺丝图片 （3）用钢直尺检查外形尺寸是否有足够的加工余量。 （2）检查外形精度误差是否过大。 任务三： 2、整理外形（如图 1-2 所示） 整理外形 （1）毛坯外形尺寸符合要求 36×14mm ，先修整 A 面作为基准面， 再加工平行面，使尺寸达到图纸要求。内六角螺丝厂家 实物演示 师生互动 （2）面 1 是加工其它小面的个基准面，精度要求比较高。（如图 1-3 所示） 提问： 加工 A 面 的注意事 项有哪 些？ 教法进程 图 1-2 毛坯料外形尺寸 实训教学内容 任务四： 3、m12六角螺母加工过程 六小面加工 （1）根据六角螺母的毛坯料外形尺寸是 36mm,由于六角螺母是具有对 称性，先加工面 1，内六角螺钉国标单边粗锉加工 3mm（如图 1-3 所示），内六角螺丝厂家以刀口角尺 师生互动 控制平面度和垂直度，并且用游标卡尺测量控制尺寸 33±0.04mm。六角自攻螺丝规格表 提问： 尺寸 33 mm 怎样计算出 来？ 师生互动 提问： 加工面 1 注意事项 有哪些？ 图 1-3 加工 1 面 师生互动 提问： 加工面 2 注意事项 （2）在面 1 加工完成达到要求后，以面 1 为基准，6角螺丝先将工件放到划 线平板上，内六角螺丝大全用高度划线mm 高度线条，然后锉削加工到划线 所示），再精加工达到平面度和与大面 A 的垂 直度，且与面 1 达到平行度要求国标外六角螺栓规格用游标卡尺控制尺寸达到 30± 0.04mm（如图 1-5 所示）。 有哪些？ 教法进程 图 1-4 加工 2 面 实训教学内容 任务五： 提高游标卡 尺测量准确 度 实物演示 师生互动 图 1-5 游标卡尺测量 提问： 3）采用与面 1 相同的加工方法来加工面 3（如图 1-6 所示），先用 120° 加 工 面 3 角度样以面 1 作为基准划面 3 加工参考线，进行粗加工国标u型螺栓，再用刀口角度 注 意 事 项 控制平面度和与大面 A 的垂直度，再以面 1 作为基准，用角度样板控制 有哪些？ 面 1 与面 3 之间形成的角度 120°±2（如图 1-6 所示）,并注意用游 标卡尺测量控制尺寸 33 尺寸紧固螺帽的方法有哪几种 任务六： 120 ° 角 度 样的使用方 法 实物演示 教法进程 图 1-6 加工 3 面 图 1-7 角度样板测量 实训教学内容 师生互动 提问： 加工面 4 4）面 4 的加工和测量与面 3 相同（如图 1-8 所示）六角螺栓价格，注意控制平面度高强度u型螺栓，6角螺丝 垂直度及角度 120°±2（如图 1-9 所示），并且用游标卡尺控制平行度 和测量尺寸 30±0.04mm（如图 1-10 所示）。 注意事 项有哪 些？ 图 1-8 加工面 4 图 1-9 角度样板测量 教法进程 图 1-10 游标卡尺测量 实训教学内容 师生互动 提问： 5）面 5不锈钢u型螺栓面 6 的加工和测量方法与面 3、面 4 的相同，采用角度样板测 量角度 120°±2和游标卡尺测量控制平行度及测量尺寸 30±0.04mm， 最终形成如下图 11 所示的正六方体。 加工面 5 和面 6 注 意事项 有哪 些？ 图 1-11 正六方体 任务六： 孔和倒角 划线、孔加工和倒角 在六个面达到要求后，用钢直尺对正六方体将对角相连接（如图 1-12 所示），三线相交点即为中心，用样冲定出中心眼，并用划规划出 ?10 检测圆和 ?30 内切圆国标石化不锈钢双头螺柱，高度划线mm 的倒角高度线。最后去除毛 刺、倒棱，全部精度复查。内六角螺钉国标 操作演示 教法进程 图 1-12 实训教学内容 分析计算 注意事项 任务七： 攻螺纹 操作演示 复习提高 攻螺纹技 术 1）钻底孔 由图样可知，6角螺丝要攻出 M10 的螺纹孔，因为是钢料，底孔直径可用下 列经验公式计算： D=d-P 式中：D —— 底孔直径，mm; d —— 螺纹大径，mm; P —— 螺距，mmu型螺栓规格， 查表可知 M10 的螺距 P=1.5 mm，即底孔直径 D=d-P =10-1.5 =8.5 mm 选用 ?8.5 麻花钻头对工件进行钻孔，内六角螺丝厂家然后再用 90°锪孔钻对底孔 锪孔，深度约 1.5mm，通孔两端要锪孔，便于丝锥切入，并可防止孔口 的螺纹崩裂。六角螺柱ef=http://www.51luoshuan.com/ target=_blank>内六角螺丝图片 2）攻螺纹 钻出底孔和锪孔后，用绞杠和 M10 丝锥对工件进行攻螺纹，注意攻 螺纹前工件夹持位置要正确，应尽可能把底孔中心线置于水平或垂直位 置，便于攻螺纹时掌握丝锥是否垂直于工件。 攻螺纹时，六角自攻螺丝要注意先用头锥，再用二锥，内六角螺丝大全且两手均匀握住绞杠均匀 施加压力（如图 1-13 所示），当丝锥攻入 1 到 2 圈后，从间隔 90°的两 个方向用 90°角尺检查（如图 1-14 所示），并校正丝锥位置到符合要求， 然后继续往下攻，并添加润滑油和倒转 1/2 圈高强度螺栓的连接是什么，便于316六角螺栓厂家切削和排屑。 教法进程 图 1-13 图 1-14 实训教学内容 任务八： 倒角 操作演示 倒 15° 内切圆 3）倒角 由图样可知，根据所划好线条，将工件平行装夹于平口钳上，用锉 刀加工出 15°倒角，注意倒角要求使相贯线对称、倒角面圆滑、六角自攻螺丝内切圆 准确（如图 15 所示）石化不锈钢双头螺栓 分析讲解 图 1-15 5、注意事项 1）本课题已是锉削基本练习的后期，内六角螺丝厂家故必须达到锉削姿势动作的全 部正确，一些不正确的姿势动作要完全纠正。 2）为保证加工表面光洁，在锉削钢件时，必须经常用钢丝刷清除嵌 入锉刀齿纹内的锉屑，并在齿面上涂上粉笔灰。 3）为便于掌握加工各面时的粗锉余量情况，加工前可在加工面两端 按划线位置用锉刀倒出加工余量的倒角。六角自攻螺丝规格表 4）在加工时要防止片面性，不要为了取得平面度精度而影响了尺寸 公差和角度精度不锈钢双头螺栓，内六角螺丝图片为了锉正角度而忽略了平面度和平行度，螺丝有几种或为了减小 表面粗糙度而忽略了其他。总之在加工时要顾及达到全面精度要求。 5）掌握好在加工六角体时常会出现的形位误差和产生原因，以便在 练习时加以注意。 A．同一面上两端宽狭不等。产生原因是： a.与基准端面垂直度误差过大 b.两相对面间的尺寸差值过大（平行度误差大） B.六角体扭曲：原因是各加工面有扭曲误差存在。 C.120°角度不等：原因是角度测量的积累误差较大。 D.六角边长不等：原因是 a.120°角不等；b.三组相对面间的尺寸差 值较大。 教法进程 实训教学内容 重点强调 6高强度双头螺栓安全文明生产 1）工件装夹时要用软垫辅助夹紧， 以免工件锉削加工面夹伤或装夹不紧砸伤脚； 2）钻床用电要注意石化35CrMoA双头螺栓。平口钳装夹要紧固，钻速要合适； 3）钻孔时不要用嘴吹切屑，要用毛刷扫除并且要戴眼镜； 4）锯削时力度和速度要适中，且边锯边观察加工线）工件毛刺要清除好，以免刮伤手和影响测量精度。 布置作业 三、布置作业 领材料根据图形内容要求进行整外形和划线，内六角螺丝图片并布置实习报告。 巡回指导 四双头螺栓，巡回指导 让学生动手加工练习与操作，及时发现指正学生练习加工中存在一些 不正确的姿势动作，要完全纠正双头螺栓服务。并解答学生提出的各种问题。六角自攻螺丝 结束指导 五、结束指导 1.分析本次实习重点、难点内容的学习效果，对课堂纪律怎么确定装配高强度螺栓时， 学习风气、安全文明操作进行适当评价。 2.工件完成后进行自测、自评，收缴后再总结，分析存在问题。 3.写实习报告。 单纯的课本内容，并不能满足学生的需要，通过补充国标304六角头螺丝厂家达到内容的完善 教育之通病是教用脑的人不用手双头螺栓。不教用手的人用脑，所以一无所能。教育革命的对策是手脑联盟，结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。

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