一种新型U型螺丝折弯机的制作方法

　　目前，在许多施工或结构的连接安装中，需要大量地使用到U型螺丝，一般U型螺丝的折弯的生产加工主要是通过相关操作工员将直的原材料(例如，不锈钢丝等)使用气焊等设备进行烤着进行折弯，该种生产方式，折弯效率极低，也不能保证操作人员的人身安全，同时所制得的成品的质量较不均一；另外，也不能满足不同型号的折弯要求，给使用者带来了极大的不便，现有的U型钢丝折弯机虽然不需烤着进行弯折，大多利用杠杆原理配合折弯圆盘模具进行U 型螺丝的生产，但是仍需要人力操作，尤其是弯折完成后，固型时间，需要人为较久的拿持把手或者手柄位置，对操作人员的工作强度并未做到很好的降低。

　　本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是:一种新型U型螺丝折弯机，包括操作平台、折弯圆盘模具、转轴、定位扣、电机、支撑腿和限位装置，所述操作平台下方四角处设有支撑腿，所述支撑腿底端固定连接有支脚，不锈钢u型丝厂家，所述操作平台下方正中位置设有电机，所述电机通过法兰盘与操作平台下表面固定连接，所述电机输出端连接有一转轴，所述转轴依次贯穿法兰盘和操作平台，联系双头螺栓厂家！所述转轴位于操作平台上方的部分外侧套有折弯圆盘模具，不锈钢螺丝规格所述折弯圆盘模具通过转轴上端的第二法兰盘与转轴固定连接，所述折弯圆盘模具外侧面设有一截面为圆弧的圆周凹槽，所述折弯圆盘模具右侧设有定位扣，所述定位扣靠近折弯圆盘模具的一侧设有与圆周凹槽相对应的定位凹槽，其另一侧设有第二定位凹槽，所述定位扣上还设有定位螺栓，该定位螺栓通过折弯圆盘模具上与之对应的螺栓孔将定位扣与折弯圆盘模具固定连接，u型螺栓规格尺寸表所述定位扣与折弯圆盘模具后方设有一限位装置，u型螺栓。所述限位装置分为下限位块与上限位块，所述下限位块上表面设有下限位凹槽，双头螺丝其下表面为平面，且与操作平台上表面固定连接，所述上限位块下表面设有上限位凹槽，u型螺栓价格，其上表面凸起，双头螺栓厂家所述上限位块与下限位块通过若干限位螺栓相连，所述限位螺栓位于上限位凹槽与下限位凹槽两侧。

　　进一步的，所述上限位凹槽与下限位凹槽一起形成限位孔，所述圆周凹槽与定位凹槽或第二定位凹槽一起形成定位孔，且该定位孔与所述限位孔位于同一纵向直线上。

　　进一步的，所述折弯圆盘模具的旋转范围为0-180度，即电机与转轴只做半周运动。

　　进一步的，所述定位扣的初始位置与限位装置之间距离等于所需生产的U 型螺丝直边长度。

　　进一步的，所述支脚为硬质防滑橡胶制成，且其下表面面积为支撑腿截面面积的2-3倍，六角螺栓价格。用以增加操作台的稳定性。

　　1.该新型U型螺丝折弯机，通过设置电机带动折弯圆盘模具转动实现U型螺丝的生产，彻底解放了人力，使得操作人员工作强度大大降低，且工作效率高，装置操作简单，只需将原料依次插入由上限位凹槽与下限位凹槽一起形成限位孔和由圆周凹槽与定位凹槽或第二定位凹槽一起形成定位孔，并由定位孔处伸出一段，通过定位螺栓带动定位扣上的定位凹槽将原料压紧至折弯圆盘模具的圆周凹槽内，原料后端位于限位槽内，且多出，电机带动转轴上的折弯圆盘模具做180度转动，即可得到所需的U型螺丝，操作方便，省时省力。

　　2.该新型U型螺丝折弯机，通过折弯圆盘模具实现所生产U型螺丝的弧度，即可通过更换折弯圆盘模具来实现不同类U型螺丝的生产，使得装置的适用性得到有效的提高，利于其推广使用。双头螺栓服务。

　　3.该新型U型螺丝折弯机，双头螺栓，通过设置可由定位螺栓控制张开大小的定位扣，能够根据原料的粗细，调节定位螺栓将其固定，且定位扣内外侧面设有两大小不同的定位凹槽和第二定位凹槽，凹槽面为圆弧面有利于贴合原料，12.9级双头螺栓，使其固定效果更加稳定，若原料过细，使用防盗螺丝需要注意些什，不锈钢双头螺栓可更换定位扣朝向，由第二定位凹槽进行固定，使得装置的适用性得到进一步增加，u型螺栓规格尺寸表，双头螺栓怎么更好的安装。且其操作方便，运行稳定，使得整个生产过程安全可靠。

　　4.该新型U型螺丝折弯机，双头螺栓价格通过设置限位螺栓对限位孔大小进行调节，使得原料在其中能够移动且不脱离限位装置的控制，该设计使得装置的适用性进一步增加，有利于该新型U型螺丝折弯机的进一步推广使用。螺纹紧固件的松动是造成高。外六角螺栓厂家

　　5.该新型U型螺丝折弯机，非标螺丝主要作用和公差！通过折弯圆盘模具确定所生产U型螺丝的弧度，机械式的定位生产，能够实现同一类型U型螺丝的量产，提高其生产效率，使用大规模生产U型螺丝，且装置运行安全可靠，节省大量人力，减少建设或生产的人工投入，降低了人力成本。

　　图中：1、双头螺柱操作平台；2、双头螺栓圆周凹槽；3、不锈钢螺栓厂家折弯圆盘模具；4、转轴；5、第二法兰盘；6、螺栓孔；7、定位扣；8、定位螺栓；9、第二定位凹槽；10、定位凹槽；11、国标u型螺栓电机；12、支撑腿；13、紧固螺帽的方法有哪几种！支脚；14、法兰盘；15、限位装置；151、下限位块；152、六角头螺丝上限位块；153、限位螺栓；154、上限位凹槽；155、下限位凹槽。国标六角头螺栓规格

　　为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

　　下面结合图1-4对本实用新型的新型U型螺丝折弯机作详细的描述：一种新型U型螺丝折弯机，包括操作平台1、折弯圆盘模具3、转轴4、定位扣7、电机11、支撑腿12和限位装置15，高强度双头螺栓，所述操作平台1下方四角处设有支撑腿12，所述支撑腿12底端固定连接有支脚13，所述操作平台1下方正中位置设有电机 11，怎么安全使用高强度螺栓，所述电机11通过法兰盘14与操作平台1下表面固定连接，所述电机 11输出端连接有一转轴4，u型螺栓，不锈钢u型丝规格所述转轴4依次贯穿法兰盘14和操作平台1，所述转轴4位于操作平台1上方的部分外侧套有折弯圆盘模具3，所述折弯圆盘模具3通过转轴4上端的第二法兰盘5与转轴4固定连接，所述折弯圆盘模具3 外侧面设有一截面为圆弧的圆周凹槽2，所述折弯圆盘模具3右侧设有定位扣7，所述定位扣7靠近折弯圆盘模具3的一侧设有与圆周凹槽2相对应的定位凹槽10，其另一侧设有第二定位凹槽9，所述定位扣7上还设有定位螺栓8，该定位螺栓8通过折弯圆盘模具3上与之对应的螺栓孔6将定位扣7与折弯圆盘模具3固定连接，所述定位扣7与折弯圆盘模具3后方设有一限位装置15，所述限位装置15分为下限位块151与上限位块152，国标六角螺栓所述下限位块151上表面设有下限位凹槽155，其下表面为平面，且与操作平台1上表面固定连接，所述上限位块152下表面设有上限位凹槽154，其上表面凸起，所述上限位块152与下限位块151通过若干限位螺栓153相连，所述限位螺栓153位于上限位凹槽154 与下限位凹槽155两侧，双头螺柱规格尺寸所述上限位凹槽154与下限位凹槽155一起形成限位孔，所述圆周凹槽2与定位凹槽10或第二定位凹槽9一起形成定位孔，高强度外六角螺栓。且该定位孔与所述限位孔位于同一纵向直线与转轴4只做半周运动，所述定位扣7的初始位置与限位装置15 之间距离等于所需生产的U型螺丝直边长度，所述支脚13为硬质防滑橡胶制成，双头螺栓服务，且其下表面面积为支撑腿12截面面积的2-3倍，用以增加操作台的稳定性。

　　工作原理：该新型U型螺丝折弯机，通过设置电机11带动折弯圆盘模具3 转动实现U型螺丝的生产，彻底解放了人力，使得操作人员工作强度大大降低，工作效率高，且装置操作简单，u型卡只需将原料依次插入由上限位凹槽154与下限位凹槽155一起形成限位孔和由圆周凹槽2与定位凹槽10或第二定位凹槽 9一起形成定位孔，并由定位孔处伸出一段，通过定位螺栓8带动定位扣7上的定位凹槽10将原料压紧至折弯圆盘模具3的圆周凹槽2内，原料后端位于限位槽内，且多出，石化专用双头螺栓厂家，电机11带动转轴4上的折弯圆盘模具3做180度转动，即可得到所需的U型螺丝，操作方便，省时省力，通过折弯圆盘模具3实现所生产U型螺丝的弧度，石化不锈钢双头螺栓！即可通过更换折弯圆盘模具3来实现不同类U型螺丝的生产，根据原料的粗细，可调节定位螺栓8将其固定，若原料过细，镀锌外六角螺栓厂家，可更换定位扣7朝向，由第二定位凹槽9进行固定，同时可通过限位螺栓153对限位孔大小进行调节，u型螺栓规格尺寸表，该设计使得装置的适用性进一步增加，有利于该新型U型螺丝折弯机的进一步推广，通过折弯圆盘模具3确定所生产U型螺丝的弧度，u型螺栓规格尺寸机械式的定位生产，关于双头螺栓厂家！高强度螺栓的生产质量缺陷，能够实现同一类型U型螺丝的量产，提高其生产效率，使用大规模生产U型螺丝，且装置运行安全可靠，节省大量人力，减少建设或生产的人工投入，降低了人力成本。

　　以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。不锈钢六角头螺栓